水泥廠立磨主要用于水泥生料和水泥熟料的粉磨生產(chǎn)。近年來(lái),隨著國(guó)產(chǎn)立磨的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的提高,粉磨工藝的革新,立磨作為水泥終粉磨設(shè)備,在國(guó)內(nèi)水泥廠的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。桂林鴻程是國(guó)產(chǎn)水泥廠立磨生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的水泥廠立磨由于價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口立磨,制造工藝精良,且售后服務(wù)完善,近年來(lái)得到了越來(lái)越多水泥廠客戶的認(rèn)可和青睞。近日,內(nèi)蒙古某水泥廠采購(gòu)的一臺(tái)桂林鴻程生產(chǎn)的hlm2800大型立磨已完成安裝,即將投入生產(chǎn),讓我們一起來(lái)欣賞一下現(xiàn)場(chǎng)圖片:
水泥生產(chǎn)過(guò)程俗稱"兩磨一燒",即原料粉磨、水泥粉磨和熟料燒成,其實(shí)還應(yīng)該包括煤磨稱為"三磨一燒".每生產(chǎn)一噸水泥需粉磨原料、煤和水泥合計(jì)2.5t,水泥綜合電耗的70%消耗于粉磨工段,因此提高粉磨效率、降低粉磨電耗成為粉磨裝備技術(shù)的重要使命!在球磨機(jī)時(shí)代,物料粉磨主要依靠粉磨效率極低的球磨機(jī),生料電耗20~25kWh/t,煤粉電耗30~40kWh/t.水泥電耗35~45kWh/t ,綜合電耗100~1 10kWh/;在目前料床粉磨技術(shù)發(fā)展時(shí)代,生料采用立磨或輥壓機(jī)電耗降低到15-20kWh/t,煤磨采用立磨電耗降低20-30kWh/t,水泥采用料床預(yù)粉磨電耗降低到30-35kWh/t,綜合電耗可以達(dá)到85-90kWh/t。水泥廠采用立磨進(jìn)行粉磨,可極大程度上降低能耗,實(shí)現(xiàn)國(guó)家倡導(dǎo)的雙碳目標(biāo)。
該水泥廠立磨系統(tǒng)的工藝流程是水泥配料站的物料經(jīng)熟料秤和石膏秤輸送到入磨皮帶上,經(jīng)排渣斗式提升機(jī)、三通閥的一側(cè)和入磨分格輪進(jìn)入磨機(jī)。入磨皮帶上裝有金屬探測(cè)器,若發(fā)現(xiàn)有金屬物體則通過(guò)三通閥的另一側(cè)入排渣倉(cāng)內(nèi)。入磨物料粉磨后經(jīng)選粉機(jī)分離成品,通過(guò)磨尾主收塵器收集后經(jīng)斜槽及入庫(kù)斗式提升機(jī)入水泥庫(kù)。通過(guò)刮料板排出磨機(jī)的物料,經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送到排渣提升機(jī)。排渣提升機(jī)把物料提升到入磨皮帶繼續(xù)入磨粉磨,形成外排循環(huán)。排渣倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)排渣皮帶秤入排渣提升機(jī)繼續(xù)入磨粉磨。
2030年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和,是中央作出的重大戰(zhàn)略決策,事關(guān)中華民族永續(xù)發(fā)展和構(gòu)建人類命運(yùn)共同體。節(jié)能是實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵支撐。能源消耗特別是化石能源消耗是我國(guó)二氧化碳排放的來(lái)源。如期實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和,應(yīng)把節(jié)約能源資源放在首位,充分發(fā)揮節(jié)能的源頭把控作用。在粉體工業(yè)領(lǐng)域,先進(jìn)的立式磨粉機(jī)在節(jié)能降耗方面起到重要作用、值得推廣。
立式磨粉機(jī)優(yōu)點(diǎn):是在廣泛采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年的各種磨機(jī)生立式磨粉機(jī)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。由于系統(tǒng)簡(jiǎn)單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費(fèi)用。立式磨粉機(jī)磨粉:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。立式磨粉機(jī)磨損少,由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用材料制作,因此使用壽命長(zhǎng)。
立式磨粉機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
1、鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉制備及煤矸石的大產(chǎn)量生產(chǎn);
2、電廠脫硫石灰石制粉;非金屬礦行業(yè)的各種硬度的數(shù)百種礦石大規(guī)模的生產(chǎn)制備;
3、鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰的粉磨;
4、玻璃纖維行業(yè)石英、葉臘石粉的大產(chǎn)量高細(xì)度的粉磨;
5、化工行業(yè)的各種化工原料的大產(chǎn)量生產(chǎn);
6、其他百余種行業(yè)的各種物料的大產(chǎn)量工業(yè)化制備。
同時(shí)在粉磨礦渣微粉和水泥熟料的預(yù)粉磨方面,也有著良好的發(fā)展前景
在工業(yè)粉體加工領(lǐng)域,立磨機(jī)憑借其、節(jié)能、環(huán)保的特性,已成為水泥、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的設(shè)備之一。作為國(guó)內(nèi)礦山機(jī)械制造的企業(yè),桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“桂林鴻程”)深耕立磨技術(shù)研發(fā),推出的HLM系列立式磨粉機(jī),以的設(shè)計(jì)理念與穩(wěn)定的性能,滿足多樣化的物料加工需求,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效與綠色生產(chǎn)目標(biāo)。一、立磨機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域與加工產(chǎn)品立磨機(jī)通過(guò)集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送等功能于一體,可廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域并生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品:水泥行業(yè):粉磨水泥熟料、礦渣微粉、石灰石等原料,提升水泥強(qiáng)度與穩(wěn)定性。電力與能源:加工褐煤、煙煤等燃料,制備高細(xì)度煤粉(80-200目),提升電廠燃燒效率并降低污染物排放。冶金化工:處理鐵礦尾礦、石膏、重晶石等非金屬礦,生產(chǎn)涂料添加劑、腐殖酸肥料等化工原料。建材與環(huán)保:研磨石英砂、白云石等,用于干粉砂漿、脫硫劑制備,推動(dòng)建筑材料的綠色升級(jí)。二、立磨機(jī)的工作原理與技術(shù)特點(diǎn)1. 粉磨原理立磨機(jī)采用料床粉磨技術(shù),物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入磨盤中心,在離心力作用下均勻鋪展至磨盤邊緣,由液壓驅(qū)動(dòng)的磨輥施加壓力進(jìn)行碾壓粉碎。熱風(fēng)從磨盤底部進(jìn)入,對(duì)物料同步烘干,細(xì)粉隨氣流上升至選粉機(jī)分級(jí),粗顆?;芈渲啬?,成品通過(guò)收塵系統(tǒng)收集。2. 智能化控制與穩(wěn)定運(yùn)行桂林鴻程HLM系列配備PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磨盤壓力、風(fēng)量、溫度等參數(shù),動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)粉磨效率和成品細(xì)度(22-180μm),確保生產(chǎn)連續(xù)性并降低人工干預(yù)。